進口偏心半球閥結構原理--

執(zhí)行標準--

設計和制造: GB/T122372005; API 608

檢驗和試驗: GB/T122372005;  API 608

法蘭連接: JB/T79.1～42000;  ASME/ANSI B16.5

結構長度: GB/T122212005; ASME/ANSI B16.10

RETZ雙偏心半球閥其結構采用偏心楔緊原理,通過傳動機構達到閘緊、調(diào)節(jié)、關閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，效地切除結垢障礙，實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效。

A、開啟過程：

1、在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。

2、當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。

3、閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。

4、直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。

B、關閉過程：

1、關閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。

2、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。

3、快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。

4、手輪轉(zhuǎn)動的*后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封。

進口偏心半球閥特點--

1、流通面積大，流阻小。這是因為開啟后閥芯位于藏球室，流體直通。

2、操作扭矩小，轉(zhuǎn)90度即可啟閉完成，操作輕便。

3、密封嚴緊，雙偏心金屬硬密封。結垢不影響啟閉，這是半球閥*顯著的優(yōu)點。

4、半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求.

5、密封嚴緊，輸送有害氣體可達零泄漏，

6、密封副的閥芯留有補償量，當閥座磨損(閥座硬度低于閥芯)后，關閉時再轉(zhuǎn)動少許，仍能可靠密封，延長使用壽命，此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可使用，避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效整合報廢的弊端。

進口偏心半球閥規(guī)格--

溫度：-20℃~250℃

壓力：PN1.0~4.0Mpa

規(guī)格: 2-12"

連接：法蘭

材質(zhì): 鑄鋼,不銹鋼

閥典型應用--

1.通用閥:適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴緊的場合。

2.油化式工專用閥:適用于原油、重油等各類油品、化工行業(yè)弱腐蝕、二相混流介質(zhì)。耐溫可達425°C

3.燃氣專用閥:適用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制。產(chǎn)品結構特點是密封副堆焊不同的含鉻不銹鋼，密封嚴緊、抗腐蝕。

4.料漿專用閥:適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學反應有結晶析出或結垢的工業(yè)管道輸送。

產(chǎn)品結構特點根據(jù)顧客需求介質(zhì)、溫度要求不同.密封副堆焊閥芯用銘相釩合金堆焊，閥座采用鉻相合金、鉻合金、不銹鋼合金焊滿足不同料漿輸送的需要。

煤粉灰渣專用閥:適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。產(chǎn)品要求耐磨性能，閥芯采用組合球式雙金屬，具有相當高的剛度并非常耐磨，閥座采用整體耐磨1號或全堆焊，且具有硬密封球閥的優(yōu)點