壓面機(jī)面條機(jī)是總結(jié)我廠多年來生產(chǎn)面條機(jī)的經(jīng)驗，并吸取各類機(jī)型之長而創(chuàng)新設(shè)計的新型產(chǎn)品，從材料選用、客服噪音、安全特性、結(jié)構(gòu)造型、都能力求符合當(dāng)前的需求特點。尤其在衛(wèi)生與安全方面，整機(jī)與面接觸部件均采用不銹鋼材料，其它零件也經(jīng)防腐處理。

使用方法

加工面條分兩道工序：將準(zhǔn)備好的水、面、100斤（面）：28-30（水）混合均勻，再將兩輥調(diào)成較小間隙（旋鈕旋轉(zhuǎn)一周，前輥前進(jìn)1.75mm）軋輥運轉(zhuǎn)中將濕面粉由面斗裝入夾縫內(nèi)，使混合不勻的顆粒碾開。第二編適當(dāng)增大間隙，將其軋成面片。（配合本廠生產(chǎn)的JM-10拌面機(jī)兩遍可成片，手工混合面遍數(shù)多一些，視熟練程度）。切條前的面片應(yīng)在3-5mm厚，用卷面輥卷好，放在面斗支架上。

切條工序：

將所要切制面條規(guī)格的絲刀推入絲刀口，使絲刀傳動齒輪與機(jī)內(nèi)齒輪接觸，用扳手轉(zhuǎn)動帶輪軸頭，順時針旋轉(zhuǎn)時向里推絲刀，軋輥可轉(zhuǎn)動時證明齒輪已咬合好。將軋面輥調(diào)整至無間縫，然后旋鈕松回約0.7-1圈，即為出條片厚1.5-2mm、這時可進(jìn)行切條工作。

將放入面斗架上的面片端頭用手領(lǐng)入轉(zhuǎn)動中的兩輥中間，經(jīng)再次軋制后自動進(jìn)入絲刀，切出面條垂入托盤。見到出片端頭有彎曲不能進(jìn)入絲刀時，可停機(jī)。

機(jī)將彎頭去掉（彎頭一般由于面硬或面厚造成）。操作者應(yīng)及時將切出的面條領(lǐng)出、斷開，放入其它器皿。更換絲刀時用扳手按逆時針轉(zhuǎn)動帶輪軸頭，絲刀即可拉出，使用完畢后，將扳手取下。

注意事項及安全保養(yǎng)

1、使用前應(yīng)在機(jī)架底部位線端子標(biāo)記處接通地線。

2、開機(jī)前應(yīng)查看軋輥面和絲刀上無面類以外的其它雜物，尤其使用的摸布，毛刷等。機(jī)器運轉(zhuǎn)時極易將手帶入輥內(nèi)，擦拭機(jī)器必須斷電源。運轉(zhuǎn)時不可用木棒等工具協(xié)助入面，以上不不安全操作行為易導(dǎo)致人身傷害和機(jī)器損壞。

3、新機(jī)器進(jìn)行空載磨合可延長使用壽命，磨合時軋面輥及絲刀表面涂食用油，絲刀兩端油孔及絲刀齒輪和側(cè)罩內(nèi)齒輪面滴機(jī)械油，注意少滴勤滴，磨合時間在1小時以上，正常工作保養(yǎng)只在絲刀油孔及齒輪上和側(cè)罩油孔每班加油兩次機(jī)械油，滴油時搖動帶輪軸頭，每轉(zhuǎn)兩圈滴兩滴，3次即將箱內(nèi)齒輪滴勻，不可多滴，以免飛濺下流。機(jī)內(nèi)各軸承及其它齒輪每3個月大修時涂鈣基潤滑油。

4、機(jī)器試運轉(zhuǎn)或磨合時觀察有異常噪音應(yīng)及時排除。

5、用畢應(yīng)將機(jī)器清理干凈，尤其軋輥面絲刀上，殘存的干面渣等將使輥面軋出疤痕和破壞絲刀。

6、切條絲刀的放入與取出必須在切斷電源時操作，嚴(yán)禁用手觸摸絲刀等運轉(zhuǎn)件，防止發(fā)生傷人事故。

7、本機(jī)重要零件為軋面輥與絲刀，更換時應(yīng)用本廠件。測繪加工的仿制品從材料的選用、加工工藝，關(guān)鍵尺寸精度達(dá)不到原設(shè)計要求影響產(chǎn)品質(zhì)量和本機(jī)使用壽命。

8、本機(jī)所運轉(zhuǎn)部位軸承及所有電器原件經(jīng)嚴(yán)格篩選，用戶在更換時，應(yīng)選用同一型號及質(zhì)量級別，不可代用。