隨著農(nóng)業(yè)化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，有機(jī)溶劑農(nóng)藥原藥的開發(fā)對干燥設(shè)備應(yīng)用性能的要求更高了。過去農(nóng)藥行業(yè)的干燥設(shè)備都以烘箱、烘房等靜態(tài)干燥為主，烘干后打粉。不但生產(chǎn)條件*惡劣，農(nóng)藥原藥的使用和藥效的發(fā)揮都受到一定的限制，而新型閉路循環(huán)干燥機(jī)在有機(jī)溶劑農(nóng)藥原藥干燥中逐漸得到廣泛的應(yīng)用。
農(nóng)藥原藥有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)
有機(jī)溶劑農(nóng)藥原藥干燥設(shè)備與其它化工產(chǎn)品的干燥有許多不同之處。
(1) 農(nóng)藥的劑型較多，除液體劑型之外，固體劑型有粉狀、粒狀、塊狀、條狀、片狀。對于農(nóng)藥，干燥絕不僅僅是蒸發(fā)水分，而是在干燥過程中形成不同的固體形態(tài)，還要保證藥的作用，所以干燥過程也是劑型制造的過程。因此所使用的干燥設(shè)備比較復(fù)雜。
(2) 有毒、有味是農(nóng)藥產(chǎn)品的基本特征，干燥現(xiàn)場作業(yè)人員的安全保護(hù)*重要。
(3) 干燥操作時(shí)氣體的排放物也要嚴(yán)格控制。比如高效除草劑的干燥，如果生產(chǎn)現(xiàn)場周圍有農(nóng)田時(shí)要保證農(nóng)作物的安全。
農(nóng)藥原藥有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī) 工作原理
環(huán)境空氣通過空氣過濾器和加熱器過濾和加熱， 進(jìn)入干燥機(jī)頂部設(shè)置的空氣分配器，熱空氣將呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。濕料液（懸浮液、乳液、溶液、乳濁液等）由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液在離心作用下噴成極細(xì)極小的霧狀液滴。霧狀液滴料液和熱空氣并流接觸，使得水分迅速被蒸發(fā)，在極為短暫的時(shí)間內(nèi)干燥成成品。干燥后的成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出收集，廢氣則經(jīng)除塵后由風(fēng)機(jī)排出。
農(nóng)藥原藥有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn)
1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%～98%的水份，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40～60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
