一、臥式硫化罐，臥式硫化罐電氣設(shè)備，間接加熱硫化罐安全操作提示：
1、為了您的人身和設(shè)備運(yùn)行安全，本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度使用，壓力范圍嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。
2、請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)使用時(shí)間內(nèi)使用，超過設(shè)計(jì)壽命期間，請(qǐng)慎用，以免發(fā)生安全事故。
3、做好平時(shí)的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，定期檢修各閥門儀表工作狀況，保證設(shè)備運(yùn)行正常。間接加熱硫化罐可提高使用效率和壽命。
4、嚴(yán)禁違反安全規(guī)定操作，嚴(yán)禁帶故障操作。
5、設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)，掌握技能后方可上崗。
三、操作前的準(zhǔn)備
1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。
2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象
3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常，
4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）
5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。
6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。
7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。
四、間接加熱硫化罐操作步驟
確認(rèn)水、電、蒸汽（蒸汽加熱型）、壓縮空氣達(dá)到工作要求后，可進(jìn)行操作。
1、將產(chǎn)品推入硫化罐，關(guān)閉罐門，關(guān)閉手動(dòng)安全連鎖。
2、將罐門充氣打開，直至工作完成、排壓結(jié)束后關(guān)閉。
臥式硫化罐，臥式硫化罐電氣設(shè)備，間接加熱硫化罐采用控制硫化溫度、時(shí)間和壓力三要素運(yùn)行，設(shè)備無需另配鍋爐，自動(dòng)化控制，無需專人操作，是一種 、節(jié)能、環(huán)保等新型硫化設(shè)備。
一、電加熱方式：
采用特制的不銹鋼電加熱發(fā)熱管，加熱速度快使用壽命長。功率分布均勻和分組控制，到達(dá)設(shè)定的硫化溫度后保留一組加熱，減少產(chǎn)品價(jià)格成本和能源消耗。電熱管外接線路端子集外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火，安全可靠。通過高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來回循環(huán)，間接加熱硫化罐將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。
二、密封方式：
罐門密封采用充氣密封，利用外部壓縮空氣和罐內(nèi)部壓力自動(dòng)充氣密封，當(dāng)罐門密封墊解除充氣壓力，密封墊會(huì)自動(dòng)回縮到安放槽中，密封墊在開關(guān)門過程中不參與和罐門的接觸和摩擦，密封墊使用壽命長。
三、控制方式
可分為手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)。工作溫度和壓力及時(shí)間可根據(jù)硫化工藝自行設(shè)定，靈活性加大，變更硫化工藝時(shí)無需更改設(shè)備，簡單方便。溫度和壓力均為雙重控制，安全系數(shù)高，根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝，可以儲(chǔ)存多種生產(chǎn)工藝。
橡膠、膠管、膠輥、膠鞋、手套、水靴、膠板、輪胎翻新等橡塑制品。
