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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:真空冷凍干燥機(jī) 小型冷凍干燥機(jī) 凍干機(jī) 食品冷凍干燥機(jī)
  • 產(chǎn)品名稱:小型真空冷凍干燥機(jī)FD-1A-80實驗原理
  • 產(chǎn)品編號:FD-1A-80
  • 產(chǎn)品商標(biāo):川一儀器
  • 產(chǎn)品規(guī)格:FD-1A-80
  • 參考價格:面議
  • 更新時間:2022/6/21 9:08:45
  • 點擊次數(shù):730次

冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機(jī)加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè),對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。


技術(shù)參數(shù):

◆型    號:FD-1A-80

◆冷凝溫度:-80℃

◆真 空 度:< 15Pa

◆凍干面積:0.12㎡

◆盤裝物料:1.2 升

◆捕水能力:3kg/24h

◆樣 品 盤:Φ200mm×4層

◆電源要求:220V 50Hz 1300W

◆主機(jī)尺寸:590*590*825mm

標(biāo)準(zhǔn)配置

主機(jī)、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置 (樣品盤4個)


主要特征:

●不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。

●真空冷凍干燥機(jī)采用立式設(shè)計,緊湊,占用臺面小。

●外形美觀,人體工學(xué)設(shè)計,操作方便。

●采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組,溫度低,捕水能力強(qiáng),高效可靠,噪音低。

●采用風(fēng)冷方式散熱,不需水冷卻。

●真空連接采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠

●冷阱開口大,帶樣品預(yù)凍功能。

●冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

●川一設(shè)計導(dǎo)流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。

●真空冷干燥機(jī)具有原裝進(jìn)口充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。

●特定設(shè)計的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。

●國際標(biāo)準(zhǔn)真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。

●特殊設(shè)計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設(shè)定;

●樣品溫度顯示(可選配)。


安全注意事項:

1、設(shè)備安裝時,須可靠接地。

2、不要頻繁(不停地)揮動開關(guān)鍵,冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)需要在開停機(jī)之間等待三分鐘以上的間。

3、使用時必須確認(rèn)壓縮空氣管道氣壓和電源系統(tǒng)電壓符合本機(jī)的使用范圍。

4、冷凍干燥機(jī)應(yīng)安裝在水平牢固的地面上,不宜安裝在其他設(shè)備機(jī)體上。


真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體,然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來。物質(zhì)本身存留在凍結(jié)時的冰架中,干燥后體積不變,疏松多孔冰在升華時要吸收熱量,引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個干燥過程是在較低溫度下進(jìn)行的。

真空度不高:

產(chǎn)生原因:

1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

2、泵油有問題:a、油位過低,密封不嚴(yán);b、油被污染呈乳黃色;c、油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/font>

3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。

4、進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。

排除方法:

1、修復(fù)后重新裝配。

2、加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。

3、針對具體情況更換密封圈或閥片。

4、拆下清洗。

 

電機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),泵運轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難

產(chǎn)生原因:

1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。

3、過濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi)。

4、泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。

5、泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。

排除方法:

1、修復(fù)后重新裝配。

2、更換彈簧。

3、拆下清洗。

4、換油。

5、重新裝配,并疏通油路。 

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