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高速鋼深冷處理設(shè)備
型號(hào)：CDW-196系列 關(guān)鍵字：高速鋼深冷處理，液氮深冷箱,高速鋼深冷處理箱
高速鋼深冷處理，就是將高速鋼放在一個(gè)四壁襯有保溫材料的容器即冷凍槽內(nèi)，通過制冷方法可把槽內(nèi)高速鋼的溫度降至-120度以下，降低殘余奧氏體，提高耐磨性和壽命。
一、高速鋼深冷處理的目的：
1、高速鋼經(jīng)過濟(jì)南超能深冷處理設(shè)備處理后，降低殘余奧氏體量，一般冷高速鋼殘余奧氏體量控制在5-10％以下，高速鋼在使用中具有良好的性能。
2、深冷處理后提高馬氏體含量，從而提高高速鋼硬度，增加高速鋼的耐磨性,提高高速鋼抗事故能力。
3、深冷處理還可以析出細(xì)小碳化物，細(xì)化組織結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定組織和尺寸，發(fā)揮材料的*佳使用性能，提高高速鋼的使用壽命。
高速鋼專用深冷處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家，濟(jì)南超能高速鋼專用深冷處理設(shè)備以液氮為冷源，采用先進(jìn)的液氮分散技術(shù)、雙向控溫技術(shù)和、加熱技術(shù)保證了處理工件的不同降溫、升溫速率及恒溫要求，為深冷處理工藝的嚴(yán)格實(shí)施及工件低溫時(shí)效等提供了有力保障。液氮傳輸管路采用超級(jí)真空絕熱，降低液氮損耗降。經(jīng)過多年的研制經(jīng)驗(yàn)積累，特別是在制造業(yè)的實(shí)際應(yīng)用，證明了液氮深冷箱具有應(yīng)用范圍廣、操作簡(jiǎn)便、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。
相關(guān)介紹：傳統(tǒng)工藝將液氮混入正丙醇，使正丙醇保持一定溫度，然后將高速鋼浸入。這種工藝有諸多缺陷：
1.高速鋼和正丙醇接觸后，高速鋼表面急冷，容易產(chǎn)生溫度沖擊，造成內(nèi)應(yīng)力和裂紋；
2.正丙醇在-110℃時(shí)會(huì)變成固體，因此此種方式只能保持-100℃以內(nèi)的冷卻溫度，冷處理效果受到限制；
3.正丙醇和液氮的消耗量巨大
4.正丙醇易燃易爆、有毒有害，在生產(chǎn)安全和職業(yè)健康安全方面存在諸多隱患。
而程控深冷箱利用液氮?dú)饣评洌苊饬藴囟葲_擊；深冷箱控溫精度為±1℃，溫度均勻度為±52℃，*低溫度達(dá)到-196℃，可以提供更低、更均勻的處理溫度并*控制深冷處理工藝；深冷箱密封可靠，減少了液氮消耗量；氮?dú)鉄o毒無害無任何安全隱患。采用程控深冷箱可以完全解決傳統(tǒng)工藝的問題，是高速鋼深冷的*佳解決方案。
二、超能液氮深冷處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
1超能高速鋼專用深冷處理設(shè)備體內(nèi)部由不銹鋼制成，受力部件特別加固；
2保溫層為特制聚氨酯泡沫，有效阻隔箱體內(nèi)外冷熱交換，通過特制調(diào)劑可以將熱導(dǎo)率降到0.028W/(m·k)~0.05 W/(m·k)；
3箱體一端設(shè)有排氣閥；
4內(nèi)置循環(huán)風(fēng)扇和導(dǎo)流罩，可均勻分散注入液氮，確保冷凍室溫度的均一性；
5人性化的微機(jī)操作界面，方便用戶使用；
6配備電氣互鎖及報(bào)警裝置，確保使用安全；
7電磁閥采用液氮專用低溫電磁閥；
8液氮傳輸管路采用高真空絕熱傳輸管路，降低液氮損耗降；
9深冷處理箱及傳輸管路在低溫下保持1小時(shí)后，測(cè)深冷箱外壁溫度≥5℃。
三、常規(guī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
控溫范圍：室溫～-196℃
有效裝載量:50—3600L
控溫精度 : 土1℃
空箱降溫速率: 0-1 0℃/min
溫均性 :土2℃
低溫箱內(nèi)壁：304不銹鋼
各國(guó)電源:380V/50HZ 220V/50HZ 110V/60HZ
箱內(nèi)有效尺寸——800×600×600mm
設(shè)備外形尺寸：1680×1000×1000mm
四、液氮深冷處理原理
深冷工藝能改善金屬材料的性能*有效、*經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo)，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物，從而強(qiáng)化基體組織，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。
1、提高硬度，高速鋼、模具鋼洛氏硬度提高1~2度
2、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%，20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%
3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度從1135MPa提高到1355MPa
4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。s
5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。
6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
7、提高導(dǎo)電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
五、適用范圍：
高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達(dá)軸、汽車軸承、高爾夫球頭、高速鋼、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機(jī)械零件、醫(yī)藥、生物工程、航空航天等領(lǐng)域。
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